让出库永远不犯错

库内几个项目，出库活动每天都在进行，绝大多数情况下出库无误。出库出错管是小概率事件，但偶尔还是会出现的。有没有方法，让出库永远都不犯错呢？应该是有的！

问题的思考

首先，出库人员必须足够细心，核对货品、生产日期、批号。

其次，出库交接程序上，应该加强控制，出库单要确认数量，必须双方签字确认。

另外，只是这样做似乎还不够，能否取货时有个数量校验呢？

问题的分析

所谓取货时的数量校验，我认为应是，告诉取货人，该货品在此库位上原有几个，要取走几个，要剩余几个。让取货人取货时，做到心里有底。

问题的解决

于是，我在取货单上加上了余量这个字段，清楚地告诉取货人，取多少剩多少。

要想出库不出错，整个控制过程是这样的：

1.入库时，如果是整托，入库到规定的区域后，做好库位记登记可。如果不是整托，看看哪个库位不是满托，再看一下该库位上的货品，如果和你要入库的货品不是同一种货品，就可以入库到这个库位，但注意不能和库位上的原住货品堆叠，以便于将来取货。

2.项目（企业）出用客户端库指令下单时，是可以看到货品的库位、批号、上产日期等信息的，要出哪批、哪生产日期的货有他来决定，是否先进先出由他决定。库房人员只管按照出库指令单执行。出库和指令单不一致，责任出库人员。

3.出库人员将出库指令单打印出来，开始去库房取货。先找库位、再找库位上的商品、再看库位上该商品总数量是否为单子上出库数和余量的和。

4.找到货后，库房人员拉出托盘，开始装车。装完车后，司机负责数装上车的数量，仓库出库人员负责数剩余的数量。确认两个数量和单子上的数量一致后，双方在出库单上签字确认。

5.库出库人员负责将托盘上剩余的货物拉回原来库位。

6.专执行上述步骤时，一旦发现问题或错误，必须立即反馈解决，不可拖延。

这样，整个出库过程其实完成了3个校验控制，1.库位 2. 商品 3.余量，经过这3个控制后，出库错误率的几率几乎降到了零。只要按照规定出库，一年也出不了一次错。出库错误问题算是根除。

 

相关的涟漪

每次出库，都要确认余量，这就相当一次盘点。这样操作下来，几乎不需要每月盘点，因为库存每一刻都是正确的。如过想盘点，在不出库时，随时随地可发起盘点，且几乎每次盘点，库存都是正确的。这就大大减少了和项目对帐和盘点的工作量。增加了项目（企业）对我们库存正确度的信心。

曾经有一个项目的下单员，神马系统有库存，她不放心，手里又单独做了本帐。曾经有7次，她都说我的库存不对，经查7次都是她搞错了。她感觉很不服气。第八次，她又打我电话，说我记得原话是这样的，“齐哥，这次我敢保证是你错了！这次我可校准了，绝对是你错了，这次你可跑不了！”，话里带着几分执拗、几分自信、几分挑衅、几分调皮、几分窃喜。可后来检查确认后，发现又是她错了。再后来，凡发现帐不对了，她就首先怀疑自己了，真不行就打电话向我求助了。再后来...，就没有后来了。